世界著名汽车制造商——法国PSA（标致）公司，为选择与其高性能发动机相匹配，污染物排放达欧Ⅳ标准的活塞环配套厂家，在全球范围内进行了为期四年的考察，经反复审核最终选定了中国最大的活塞环研发制造基地——仪征作为全球采购定点，订单占需求量的60%，PSA作出的评价是：“作为战略合作伙伴，这里的环保风险很小。”

而在国内，随着 7月1日起国Ⅱ以下排放标准汽车的全面禁售，以仪征 “双环”活塞环领衔的“低排放”车用发动机配件同样赢得了先机，凭借国际合作与自主研发的独特优势，欧Ⅲ以上产品主机覆盖面已达90%以上，国内每使用4片活塞环，就有1片来自仪征双环。

仪征活塞环产销量已连续21年在全国领先且跻身全球十强之列，为确保“保国内领先地位，向全球大客户供货”目标的实现，以仪征双环活塞环公司为首的骨干企业在全面消化、吸收德国、日本等先进技术，引进美国金融资本、管理模式的基础上，不断强化自主研发能力，构建“绿色化产业链”，每年按不少于销售总额5%的比例提取科研资金，先后建成了具有自主知识产权的活塞环设备制造体系、世界水平的毛坏铸造公司以及行业最先进的研发中心、活塞环摩擦磨损台架试验室等，高薪聘请了3名欧、日顶级专家常年驻厂，指导技术人员定向攻关，协同解难，保证了信息、技术、工艺与世界最新潮流的同步共进，一年开发的197个新产品中，达到欧Ⅲ以上排放标准的就有60个，独领业界风骚。

为打破欧美等发达国家在高性能、低排放材质技术上的封锁，仪征“双环”成立专门小组，历经四年时间的不懈努力，成功研发出能适应高温、高寒等恶劣环境的“铬基陶瓷复合镀层”材料工艺，其使用寿命为常规材料的3—5倍，减排水平超过欧Ⅳ标准，可以确保发动机全程50万公里无须大修，一举填补了国内空白，顺利通过美国福特公司全面评审，获得了国家发明专利。据统计，近几年来在汽车活塞环方面，仪征双环自主研发的具有国际水准的新材料、表面处理新工艺超过20项，完成发明专利、实用型专利10多项，其中能加速推进汽车业向节能、环保发展的“铬基陶瓷复合镀层活塞环”、“渗浸陶瓷活塞环”获得了国家科技创新基金资助，被评为国家级新产品，获得中国企业创新最高奖“中国企业新纪录”荣誉。

如何促进自主研发的节能、环保成果迅速实现产业化，第一时间赢得批量配套，仪征全面推进技术服务体系创新，一方面设立了国内最先进的发动机台架试验、摩擦、磨损试验室，确保上游主机厂最新研发的样机第一时间能通过模拟试验，取得理想的活塞环配套参数和工艺；另一方面，组织工程技术人员进驻主机企业担任客座工程师，全程参与主机改造升级和新品研发，实现技术创新的贴身服务和无缝对接，先后与一汽锡柴等公司携手合作，超前推出了欧Ⅲ以上高性能、低排放配套新品，技术水平领先5年以上。

随着IS9001、QS9000、VDA6.1、TS16949等国际质量管理体系和IS014001国际环境管理体系以及OHSAS18000（职业、安全、健康管理体系）在国内率先通过认证以及行业中唯一的“国家环保友好企业”的诞生，仪征已全面打通进入全球化采购的“绿色通道”，先后与欧美、日本、俄罗斯等10多家国际巨头缔结了“战略合作伙伴”关系，法国标致、美国福特、康明斯；日本日产、日野、韩国斗山等主机都批量配套了仪征的低排放、高性能活塞环。