经过宝钢股份汽车板产销研团队前期的努力，最近，北方一家汽车制造商与宝钢签订了抗拉强度在1200兆帕的超高强钢采购合同，用于汽车构件的制造。这是今年3月份投产的高强钢专用生产线承接的首份超高强钢订单，对超高强钢市场的拓展具有重要意义。汽车用超高强钢是国外汽车行业在安全结构件上普遍使用的材料，可减轻车身重量、增强安全性，但目前国内应用较少。

宝钢经过多年努力，通过自主集成创新建成了我国首条专门生产汽车用高强钢的生产线。由于国外汽车厂家对汽车用超高强钢的钢种及零件认证比普通汽车用钢更为严格，且认证周期长、费用昂贵。因此，由宝钢股份汽车板销售部、研究院以及冷轧厂、制造部、宝钢国际等单位组成的产销研团队，在产线未投产前就启动了此类产品的营销工作。他们积极组织对汽车用超高强钢的市场调研和汇总分析，准确把握行业应用状况。

此外，他们还根据产线能力，广泛开展用户走访，将宝钢超高强钢的标准以及综合优势等与用户进行交流沟通，为拓展市场打下坚实基础。经过努力，这家北方的汽车制造商对宝钢4月份试制出的1200兆帕超高强钢进行了验证。结果表明：宝钢产品同原来普通材料相比，厚度和重量下降一半，同时制造成本大幅度降低，完全满足用户制造要求。