人口不断增长，气候变化和环境危机加剧，未来十年，全球将面临更多挑战。
为应对上述挑战，减少环境足迹和抗击气候变化，目前传统的所谓的“线性”经济模式急需向循环经济转型。
阿科玛在材料加工领域发挥着带头作用，并将循环经济当作可持续增长战略关注重点。集团采取了三方面具体行动来推动循环经济发展，即选择使用并推广可再生及可循环的原材料；优化利用生产资源、提高生产效率、简化生产流程；提供可持续和创新的解决方案。
阿科玛循环经济三要素之一
选择使用并推广可再生及可循环的原材料
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阿科玛是以蓖麻油为原料生产单体和聚合物的全球先行者，致力于循环可再生的高性能生物基聚合物解决方案的创新与研发。以100% 来自可再生原料的Rilsan® PA11为代表的高性能特种聚酰胺已在增材制造（3D打印）、交通运输、消费电子产品、鞋类等领域被广泛应用。在此基础上，阿科玛还通过可持续蓖麻项目Pragati，推动蓖麻作物的生产。
阿科玛的生物基产品还包括 SensioTM 特种表面活性剂、应用于涂料装饰和船舶涂料的Synolac® 和 Synaqua® 醇酸树脂、Vikoflex® 环氧增塑剂和Bostik® 热熔胶。
阿科玛致力于通过创新研发可持续解决方案，助力循环经济发展
量化绩效是向循环经济过渡的一个有效评估方法。因此，阿科玛推出了一系列与产品和工业流程相关的指标。
循环性指标生命周期评估（LCA）
为了评估产品的环境绩效，阿科玛使用生命周期评估（LCA）, 这项评估整合了产品生产过程中的材料和能源投入以及环境排放量，将这些数据统一量化为环境影响。
阿科玛应客户要求提供LCA数据，使客户能够沿着产品价值链评估产品生态足迹。同时，行业协会也会对用于涂料的丙烯酸单体、树脂分散体进行评估。2020年销售额中22%的产品已经进行了全生命周期评估。根据产品类型，内部专家评估了气候（温室气体排放）、臭氧消耗潜力、对酸化作用、能源、水和土地使用等领域的影响。阿科玛计划在未来几年大幅提高LCA产品销售比例，到2023年底至少达到50%。
阿科玛与供应商合作广泛，评估采购产品和包装中可再生和可回收材料的比例，鼓励开发循环解决方案，尤其注重伙伴关系，以确保所需材料的供应。
作为负责任的生产商，阿科玛致力于在全球范围采取行动应对环境和气候变化，制定了与《巴黎协定》相符的气候计划：到2030年，其绝对温室气体（GHG）排放量较2015年减少38%。此外，阿科玛通过改善工业流程、减少能源消耗、从低碳源购电等生产经营活动管理，进一步减少集团活动造成的环境足迹。 |
阿科玛循环经济三要素之二
提高生产效率 简化生产流程
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阿科玛作为负责任的制造商，不仅选择生产环境友好型产品，还确保生产方式的安全以及可持续性，即：通过改善工业流程、减少能源消耗、采购可再生能源等生产经营活动管理，进一步减少集团活动造成的环境足迹。
阿科玛采取行动应对环境和气候变化，集团制定了与《巴黎协定》相符的气候计划：到2030年，其绝对温室气体（GHG）排放量较2015年减少38%。
针对这一气候计划，阿科玛修改其净能源采购量目标（较2012年），使其与2030年长期目标保持一致：
◆能源（净采购量）：采购强度减少20%（2020年减少了10%）
为了降低生产运营的环境足迹，在挥发性有机化合物（VOC）排放以及化学需氧量（COD）排放上，集团也有明确是量化目标：
◆大气（VOC排放）：排放强度减少65%（2020年减少了42%）
◆水（COD排放）：排放强度减少60%（2020年减少了55%）
近年来，阿科玛完成了许多可持续发展项目并在各方面取得了长足进步，如通过Arkenergy项目实现能源高效优化；通过Optim'O项目助力水资源管理。
Arkenergy项目
Arkenergy项目旨在提高阿科玛集团的能源效率，该项目包括了涵盖整个工业过程的各种系统化的行动，并通过这些行动的实施在公司各层级建立节能文化。
在Arkenergy项目实施的2014年至2020年间，阿科玛集团已经实现了800GWH的能耗节省，其中的9%来源于节电而91%来源于热量损失的降低（如天然气、蒸汽等）。通过Arkenergy项目实现的温室气体减排量达到了18.5万吨二氧化碳当量。阿科玛将持续实施Arkenergy项目，以达到2030年能源消费强度较2012年减少20%的目标。
Optim’O项目
2016年启动的Optim’O项目，是集团卓越运营计划（the operational excellence program）的重点之一，涵盖了整个集团的所有水资源管理活动，特别是那些针对减少消耗、回收、降低化学需氧量和水资源压力情景的活动。Optim’O项目覆盖了集团用水和/或产生废水最多的35个工厂， 进一步助力实现到2030年用水总成本降低15%、化学需氧量（COD）排放量较2012年减少60%的目标。
工业废弃物的回收利用
除了通过上述一系列能源管理项目减少环境足迹，阿科玛还在工业生产过程中通过工业废弃物循环再利用推进循环经济发展。
在化学制造业，工业废弃物是不可避免的，阿科玛一直致力于探寻将特定类型工业废弃物转化成可以供其他行业使用的产品的解决方案。
在2020年，集团在全球范围内将11%的危险废弃物回收用以生产其他有用材料。
阿科玛位于法国Mont工厂单体净化产生的含钠溶液被工业造纸厂用于制造牛皮纸和硬纸板。在位于法国Lacq工厂，含硫产品残余物被用来制造石膏板。仅2020年一年，14500吨脱硫石膏被综合利用，而不是直接被送往垃圾填埋场。同样，在位于法国Jarrie的工厂双氧水生产线中，使用过的二级过滤器中的钯被重新加工制成催化剂。
作为负责任的化学品制造商，我们遵守《巴黎协定》，积极采取行动致力于对抗全球变暖，助力循环经济发展。 |
阿科玛循环经济三要素之三
提供科持续和创新的解决方案
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依托于强大的研发能力和开放式的创新战略，阿科玛持续为客户提供卓越技术与具有开拓性和可持续性的解决方案。即：凭借强大研发创新能力通过减少材料的使用量、提高材料和组分的可分性、回收性和可降解性来延长客户成品的生平周期，助力推动循环经济发展。
最多使用50次的玻璃瓶
玻璃瓶已成为大众市场上最接近循环经济的容器。阿科玛聚焦全球关注的重要增长市场：可回收玻璃瓶，以延长玻璃瓶使用寿命。玻璃瓶保护(Kercoat)和防刮擦(Opticoat)技术显著改善瓶子的外观和使用寿命，使可回收玻璃瓶的重复使用周期提高三倍。
提高道路拆除过程中产品回收率的解决方案
在沥青中加入Cecabase RTO添加剂，与传统技术相比，帮助提高再生骨料回收率10%-15%。
可反射95%日光的白色涂料
Kynar Aquatec PVDF/丙烯酸酯乳液，是持久性冷屋顶涂层的专有技术。以Kynar Aquatec乳液为基料的光热反射涂层具有耐紫外线老化、耐环境污染和易于清洁等特点，用于白色屋顶表面，具有更高日光反射率。这种处理方式能够保持漆面白度近20年，并降低30%的空调能源使用成本。
循环可再生的高性能生物基聚合物解决方案ABG(Advanced Bio-Circular Solutions)
该项目是阿科玛针对由蓖麻油衍生而来的聚酰胺系列产品启动的可持续发展项目、目的是推广高性能的、生物基的、且可再生可回收的聚合物。未来，这一类高性能特种聚酰胺将应用于3D制造、消费电子产品、鞋类等多个领域，进一步促进循环经济发展。
100%可回收的Elium液态热塑性树脂
这款颠覆性新产品可广泛应用于不同领域，如风力涡轮叶片生成，比赛用单体船或多体船的真空导流制造，建筑行业和汽车零部件的增强型玻璃钢筋和电缆芯的拉挤成型。同时很重要的一点Elium@液态热塑性树脂可以通过机械或化学方法回收废料和报废复合材料部件。
经过长期的投资研发，阿科玛的Elium液体树脂在循环经济领域取得了突破性进展。Elium液态树脂，这种热塑性材料具有轻便性、高强度和耐用性，为回收大型复合材料部件开辟了新的方向。在使用寿命结束时，它们可以低成本粉碎和解聚，并且由于保留了相同的特性，材料可以重复使用。这种特性使Elium⑨树脂成为风能和航空等先进领域的大型制造商越来越受欢迎的替代品，这些制造商正在与阿科玛合作将回收过程工业化。
作为一家负责任的化工企业，可持续发展战略一直以来都是阿科玛的核心战略之一，绿水青山就是金山银山，助力推动循环经济发展，阿科玛一直在行动。 |
