近年来，汉德公司以战略为指引，规划信息化布局，致力于打造多领域、全方位、智能化的信息化高效管理平台，目前已搭建完成技术系统、营销系统、生产系统和管理系统四大板块的基础平台，实现了管理流程的规范化和信息资源的整合共享。至“十二五”末，汉德公司将以信息资源整合与商务智能分析为主要手段，构建一体化集成的应用系统管理平台，最终以有效的IT服务体系建成业务、经营和决策全面集成的信息系统和绩效运营系统，为企业的转型发展提供有力支撑。
 
经过近七年的发展，汉德公司信息化在网络基础建设、软硬件平台应用和信息化团队建设方面取得了长足的发展。拥有宝鸡、西安工厂独立的专业机房和完善的网络覆盖，各类服务器50余台；拥有设计软件三维PRO/E、ORACLE ERP、PDM、OA、HR、EAM等软件平台和自主基于J2EE开发的采供、销售、售后和生产执行等系统，从产品研发、产品数据管理、工艺编制、资源管控、制造过程监控、物流发运、开票、结算等过程管理；应用视屏会议、监控、一卡通等工具大幅度提升工作效率。
 
ERP项目于2006年10月底启动，历经3个月的基础数据准备和系统实施，2007年2月份完成宝鸡、西安两地的实施和正式上线；全面应用了采购、库存、销售、制造、财务五大模块，实现了物流、信息流、资金流的集成统一，规范了公司各项基础管理。
 
2009年自主开发的采供管理系统，解决供应商的准入、考核评价和淘汰的管理机制；与此同时解决了采购计划生成、份额控制、订单确认、发运、物流、到货确认、检验、入库、出库、开票、结算的全过程管理，基于业务数据建立了供应商评价体系，充分保证了供应链的协同与高效。
 
PDM项目经过了启动、规划、执行、移交四个阶段，历时十个月，于2011年12月正式上线。该系统以产品结构为中心，重新梳理了研发产品设计数据归档的流程，集中有效管理产品全生命周期过程中产生的各种研发数据（图档、BOM、文档等），实现了研发设计流程与模型设计平台的统一和产品数据与新产品项目的规范化管理，为开拓新的产品研发领域奠定了坚实的基础。
 
MES项目于2012年9月启动，目前已完成前轴线的上线试运行，解决了工艺、BOM、现场执行的统一化和标准化；取消纸质跟单实现产品过程质量控制和追溯信息的准确性和实时性；彻底解决信息提供不准确、执行不到位等问题；对产品质量问题整改提供有效的数据支持，减少过程质量成本和售后索赔损失。
 
在营销系统建立了采供、售后、销售信息平台，与客户、供应商、服务商在线进行业务处理和信息传递，建立外部服务400热线；目前实现了服务网络覆盖建设；完成了矿区服务网络布局，建成了售后独立的服务信息网络体系，实现了从整车到车桥向零部件质量维修信息快捷和透明管理。