◆“数字化企业”解决方案扩展升级，助力企业实现工业4.0
◆解决方案适用于各行各业各级企业
◆虚拟与现实世界融合构建更灵活、更高可用性的联网“生态系统”
西门子正在打造通往工业数字化之路。“为了帮助各行各业的各级企业实现工业4.0，我们对自己的数字化企业解决方案组合进一步开发。现在，我们已能提供更多更好的解决方案，满足企业的不同需求。”西门子股份公司管理委员会成员何睿祺4月25日在汉诺威工业博览会新闻发布会上表示。西门子以四大要素为核心，不断扩展产品线和解决方案组合，推出了许多新工具、新解决方案和新产品。这四大要素分别为：工业软件与自动化组合，工业通讯，工业信息安全以及工业服务。
西门子将通过汉诺威博览会最大的单体展台向观众展示虚拟世界与现实世界是如何融合成一个更灵活、更高可用性的联网“生态系统”。在这个生态系统内，过程工业和离散工业均可获益于开发数据、生产数据以及供应商数据的全面集成。制造企业可以有选择地满足单个客户的需求，更加迅速地响应市场要求，也更容易制定全新的商业模型。“不论是大型企业还是中型创新企业，在实现工业4.0的过程中都可以获得西门子最适宜的支持与服务。”何睿祺说。西门子将通过一系列具体的案例来证明企业如何获益于虚拟世界和现实世界的融合。今年，在展台的中央区域展示的将是以工业能源、增材制造、汽车和纤维行业为主题的四大系列特色模块。通过这些特色模块，观众可以亲身体验这些主题的含义，获得直观的阐释。
在“Ingenuity for Life —— 引领数字化企业进程”这一主题*之下，西门子在9号展厅搭建了占地3500平方米的展区，推出了最全面的产品组合，其中包括配电、自动化、驱动技术、工业软件等各领域的创新成果。展品包括全新版本的全集成自动化工程软件平台——TIA博途V14，工程设计软件Comos最新版，过程控制系统SIMATIC PCS 7和仿真软件Simit。在能源管理展区，西门子推出了来自Sentron、符合美国标准并已通过UL认证的全新3VA塑壳断路器系列，此外还推出了模块化的多回路测量系统7KT PAC1200。
最近，西门子又做出一项重大决定。为了扩大公司产品线，西门子宣布收购美国的西递安科（CD-adapco）公司。CD-adapco公司是一家专门从事仿真软件开发的全球供应商，其提供的解决方案涵盖许多工程领域，如流体动力学、固体力学、热传递、粒子动力学、反应物流速、电化学、声学和流变学。在过去的15年里，西门子一直在扩展构成“数字化企业软件套件”的软件工具组合。凭借工业通信网络、整体安全解决方案以及可实现大量数据智能化快速评估的MindSphere西门子工业云，西门子正帮助客户实施企业的数字化升级改造。西门子工业云是一个基于SAP HANA的开放式的基础设施架构，可以为工业企业提供创新的数字化服务。
虚拟生产领域和现实生产领域全面融合
西门子还为客户准备了高度一致的数据模型“闭环制造”。该模型把技术价值链中的单个步骤相互连接起来，在开发环节和工程环节之间形成了一条双向流动的数据流。从而使生产数据和服务数据融入到新产品设计环节和生产过程的工程环节。这样，在提高产品质量和生产效率方面，数据发挥出了巨大的作用。“正是这种高度一致的数据让我们有机会满足工业4.0的要求。”何睿祺说道。
在生产机器设备或建造厂房时，采用“全集成机电一体化的自动化工程部分”解决方案，可以把各种零部件组合成一个完整装置，如电机、驱动装置、阀门以及包含所有工程领域相关详细信息的完整模块。由于自动化系统还集成了TIA博途软件，所以可以直接生成PLC程序并用于工厂仿真。因此，这个系统还可用于虚拟调试。这种集成方式大大节省了人工重复输入数据的工作量，不再需要接口，也不再需要保养，为实现工程过程自动化铺平了道路。
针对过程工业具体领域的解决方案
每一套解决方案都必须精准量身定制，以满足各个行业领域的不同需求。尤其对于过程工业，精准定制解决方案更加至关重要。“成功实现行业数字化，前提条件就是准确理解和掌握不同行业领域以及用户的需求。”何睿祺说，“西门子丰富的解决方案专业知识源自对行业和工艺知识的深刻理解，以及扎实的自动化、驱动技术、工业软件和数据分析专业知识。”过程工业的各个领域都面临着一大共同的挑战，这就是在数字化和网络互联的支持下，在工厂的整个生命周期所有阶段实现端到端集成。在这个过程中，一体化工程工具、自动化解决方案仿真以及共享数据模型都对优化工程和生命周期管理起着决定性的作用。提高生产力水平和工厂运行的灵活性，关键在于云服务与分析、下一代工业控制系统、现场数字化、以及高度可靠的连接。
“过程工业企业通过不同方式均可实现数字化升级改造。”何睿祺进一步解释说，“通过这些方法，可以把现有的设施逐步引入到数字化世界，从而参与到一体化运维中来，同时还可将文档转换为数字化数据。”
