◆闭环QMS能更有效率地管理现代化企业中的设计和生产复杂性
◆西门子PLM与质量管理的整合方案可有效降低缺陷成本50%以上
5月25日，Siemens PLM Software在上海举办了以“成就创新，引领卓越”为主题的年度汽车行业领袖峰会。期间，Siemens PLM Software还为其旗下的IBS（质量管理系统）举办了媒体见面会。
Siemens PLM Software IBS业务中国区总经理Sebastian Bersch
据Siemens PLM Software IBS业务中国区总经理Sebastian Bersch介绍，IBS已有30年左右的历史，一直专注于为制造业提供质量管理解决方案，其中，一半以上的业务来自汽车行业，与宝马、奥迪、保时捷、博世及TMD等整车及零部件企业有广泛的合作。事实上，西门子原来就是IBS的重要股东之一，IBS于前年全新融入西门子大家庭后，成为Siemens PLM Software旗下制造执行系统事业部（MES）的新成员，也是西门子制造运营管理平台（MOM）新的重要组成部分，令Siemens MES的解决方案更加全面。
谈到Siemens PLM Software的并购，Bersch表示，从过去传统来看，西门子在设计方面很强，在自动化方面也很强，都位居行业主导地位。早在15年前，西门子高层就很有远见地提出了“数字化”的理念，也基于这些理念做出了大量的收购，其中就包括在QMS方面，例如对IBS的全资收购，通过这样的并购获取了大量的外部知识，从而让虚拟世界和现实世界能够更加密切地联系起来。具体到产品层面，IBS拥有很多业界领先的功能（模块），虽然其中有一些功能是需要和西门子已有的业务进行一体化整合，不过，更多的是带来了新的功能。
演讲中，Bersch详细介绍了闭环质量管理及一体化质量管理的理念，以及在此期间IBS发挥的作用。Bersch认为，品质是整个产品生命周期当中的功能，并不只是在工厂里进行检验确定产品是否合格那么简单。首先，品质是从设计开始的，这就需要好的设计软件和设计工程师。接着，通过生产来实现品质，需要让流程工程师来确定怎么样去生产出设计的产品。当然了，并非所有零部件都是公司自己制造的，需要有相关的控制计划，从而保证生产在各个阶段都得到完成。通常，控制计划由质量部门负责提供。
此外，客户在使用产品的过程中，他们会形成一些反馈，这是非常有价值的信息。因为在工厂里面做的各种对产品的测试，肯定都赶不上在实际使用当中由客户的实践检验所形成的这样的测试。这些来自客户使用后的真实反馈非常宝贵，能够帮助企业去管理好与品质相关的风险，并且去发现这样的缺陷，还有去解决问题。
可见，要实现产品高品质和高质量，不仅事关质量部门，还需要设计部门、制造部门及售后部门等公司各部门的介入，因此，必须要有好的管理工具确保在数据统一的基础上实现闭环控制。截至目前，西门子IBS在全球已经拥有4000多个应用，积累了业界最佳实践经验，整合式的产品线将更有效率地管理现代化企业中的设计和生产复杂性，通过生产模拟和数字化验证产品设计与生产流程将极大加快产品投放市场的速度。这也是工业4.0的关键要素所在，让虚拟世界的设计（数字化）和现实的世界能够形成紧密的联系。另外，IBS还能够帮助客户去遵守相关的标准，包括国际标准等等，去保证质量的实现，也有专门的审计模块可以去使用到国际标准当中的问卷或者让客户自己来制订问卷，从而开展对自身企业以及对供应商企业的审计工作。简言之，通过西门子的整合式解决方案，困难的生产问题将得到更快的解决并能有效的保证产品的质量。根据对行业的研究，通过PLM与质量管理的整合方案将能有效降低缺陷成本50%以上。
Bersch说，IBS非常重视中国市场，此前还在华成立了德倍思软件（上海）有限公司（西门子IBS）。在过去很长的一段时间里，IBS主要以直销为主，而且这种方式，或者说这种业务模式也得到了过去实践的检验，是一种好的策略。不过，公司也意识到，在中国通过本地的合作伙伴来开展业务也是非常常见的。事实上，公司也已经有了这方面的合作，而且还会继续加强。放眼未来，随着产品更多的以Teamcenter为基础，也会通过西门子第三方的销售渠道来发展公司的业务，相信未来必将取得更大的成功。
西门子IBS媒体见面会活动现场
