日前，浙江隆中机械制造有限公司（以下简称隆中）董事长陈绪丰接受本报记者采访时表示，今年上半年，隆中公司各项经营指标持续稳定增长，其近年来投入巨资研发的新产品——刹车间隙自动调整臂，更是以可靠的品质和富有竞争力的价格进入国际市场，并即将进入美国和英国著名商用车企业的OEM配套体系，呈现出良好的出口势头。据悉，今年隆中调整臂预计可实现出口定单3至5万件。

    事实上，隆中公司进入调整臂市场并不算早。直到1999年，隆中公司才开始试制调整臂产品，经过2年的艰辛努力，隆中调整臂宣告试制成功；同年，自动调整臂新厂房在玉环落成。2002年，隆中生产自动调整臂7000件；2003年，隆中自动调整臂产量迅速飙升至3万件；2004年，再次实现产量翻番，销量达8万件，约占国内市场20%~30%的份额。今年，隆中调整臂再创销售新高，现月产调整臂产品达到了1至1.5万件，并可望实现年产销15万件至18万件的规模，调整臂产品年销售规模将达到3000至3500万元。

    调整臂是一个用于提高卡车、大客车等商用车气压制动系统制动性能及可靠性的主动安全装置。在诸多欧美国家，调整臂早已成为商用车气压制动系统的标准装备之一。同时，随着我国商用车技术水平和市场的快速提高和增长，调整臂市场吸引了众多国内外企业同台竞技，竞争也日益激烈。据陈绪丰介绍，现在全国调整臂生产企业不下60余家，仅玉环地区就有7至8家。那么，隆中公司是如何实现后来争上、脱颖而出的呢？对此，陈绪丰表示：

    首先，得益于公司完备的研发能力。从技术角度出发，生产调整臂产品不仅要克服加工精度难题，而且还要具备较强的系统匹配能力。如果调整臂与制动系统匹配不合理，则会引发前轮爆胎、制动力不足及挂车抱死等严重后果。所以，为了确保调整臂万无一失的安全性，隆中公司先后投入巨资，建立了从零部件理化到系统匹配的全套实验设施，其中，仅台架检测线的投入便高达800万元。同时，在调整臂台架耐久性试验方面，隆中公司第一代及第二代调整臂产品均通过了200万次试验，远远高于国家标准。

    其次，以高品质产品赢得市场。在玉环生产基地，隆中公司拥有诸如高频数控自动淬火机、自动阴极电泳线、静电喷塑机、金相显微镜、化学元素分析仪等先进的生产及检测设备，严格确保了自制部件的高品质。同时，在外协件的采购方面，隆中也始终坚持使用高品质部件，进一步从零部件源头巩固了隆中调整臂总成的高品质。另外，隆中公司还先后于1998年和2003年取得了ISO9002和ISO/TS16949质量体系认证，以完善的企业管理制度确保了产品品质的稳定性。

    在出口前景看好的同时，隆中调整臂国内市场也是节节攀升，其国内主要客户包括：东风汽车、重汽、宇通客车、金龙旅行客车、丹东黄海、北汽福田、北方奔驰、柳汽及江淮重型等主流商用车企业。