日前，铁姆肯公司中国区总裁冯世龙接受本报记者采访时表示：尽管今年全球经济环境仍不容乐观，但是铁姆肯公司坚信这不会影响中国绿色工业的建设步伐。今年，除了以绿色产品鼎力支持中国风能、水泥及工程机械等行业发展外，铁姆肯公司还将以节能型轴承等绿色产品助推中国汽车产业升级。
铁姆肯公司是美国《财富》500强企业，也是纽约证交所历史最悠久的上市公司之一，2008年销售规模约57亿美元，主要提供高品质的轴承、特种钢以及相关产品和服务。在轴承领域，铁姆肯公司是全球唯一一家能够自行生产最洁净钢材的轴承生产商，拥有从高等级金属冶炼，到金属成型、热处理及精加工等精湛的成套制造工艺，加上其独到的表面光洁、涂层及润滑技术，奠定了铁姆肯公司独一无二的行业领先地位。
铁姆肯公司中国区总裁冯世龙
Timken®轴承在汽车行业应用广泛。例如，用于轻型汽车车轴的节能型轴承减轻了10-15%的轴承自重，可降低30%的轴承能耗，使汽车燃油经济性提高2%。同时，诸如PinionPac™、SensorPac™和集成 Generation III™轮毂轴承中的P900TM高性能轴承，均基于高可靠性和低功耗的设计，有效提高了汽车传动系统的工作效率。在发动机领域，铁姆肯公司还生产摇臂、挺杆滚轴和凸轮跟随器等产品，致力于帮助客户研发制造更完善、更高效的发动机。
用于汽车发动机上的节能轴承
Timken®轴承也可应用于重型卡车或拖车的车轴中。铁姆肯公司应用于双轮胎和宽型单轮胎的454系列轮端轴承，专为大型偏置负荷而特别设计，能帮助商用车客户节省油耗、增大车辆负荷能力及延长车辆有效使用寿命。另外，Timken®轴承在赛车领域亦占有一席之地。与同类轴承相比，由铁姆肯公司特殊研制的RacePac®轮毂可使前轮和后轮发热高温分别降低20-30%和30%，大大增强了赛车的可靠性。
铁姆肯公司的动力传动方案并不局限于轴承领域，还应用于其他动力传动的核心运行元件上。尽管，Timken®钢材不会被用于制造汽车车身板材，但是却会应用于对安全、耐久和可靠性要求极高的发动机、传动和驱动系统中，铁姆肯公司生产的重型柴油机喷油器用合金、及发动机连杆用Parapremium™钢材等高等级金属材料便是其中部分典型应用实例。更加清洁耐用的Timken®钢材不仅简化了零件的加工和制造程序，而且也能增强重型卡车发动机零配件的运行性能与耐用性能。据悉，采用Timken®钢材制造的传动系核心元件还包括行星齿轮轴、精密销钉及轴等。
铁姆肯公司于1992年在香港设立办事处，开始其在中国的业务。截至目前，铁姆肯公司已经在大中华区建立了5家大型制造基地、9个办事处、多个物流和服务中心，并拥有近4000名员工，致力于服务国内和国际客户。10余年来，铁姆肯公司始终坚持将先进的产品、技术以及创新理念引入中国，其在华设立的中国工程技术培训中心不仅用于培训自身的专业工程力量，也用于与中国的客户分享其前沿的知识与技术，使客户从铁姆肯公司一百多年的专业经验，包括先进的钢铁制造能力中获益。
