◆Ultramid® Seal-Fit全套注塑成型解决方案助力新型汽车开发
◆满足中国汽车市场对先进电子系统不断增长的需求
为应对中国汽车行业对搭载复杂电子系统、新型汽车需求的不断增长，全球领先的化工公司巴斯夫推出了Ultramid® Seal-Fit ，这是一套采用注塑成型系统，用于金属嵌件塑料密封套的创新解决方案。Ultramid® Seal-Fit 可降低电子设备与湿气或油接触而导致故障的风险，从而显著提高电子系统的安全性。
↑Ultramid® Seal-Fit 全注塑成型解决方案助力先进汽车开发，并满足中国汽车市场对先进电子系统不断增长的需求
这种透明的特种聚酰胺Ultramid® Seal-Fit对金属和 Ultramid® 等塑料材料具有出色的粘合力。因此，使用 Ultramid® Seal-Fit 可轻松完成电子元器件金属嵌入导电通路的包覆成型，形成良好的密封，并为元器件设计提供更大的自由度。巴斯夫特性材料业务部工程塑料与聚氨酯解决方案亚太区高级副总裁鲍磊伟先生表示：“随着中国汽车行业的快速发展，利用电子系统提高汽车易用性、舒适性和安全性的需求不断增长，汽车电子设备因此日益复杂、内容更加丰富。像Ultramid® Seal-Fit这样，由巴斯夫技术和工程支持网络提供强有力支撑的创新解决方案有了更广阔的用武之地。”
此外，由于 Ultramid® Seal-Fit 无需后续加工或使用昂贵的添加剂，其成本优势也十分明显。该方案可在标准注塑成型设备上实施。
如乳胶手套般贴合
此前，受限于塑料与金属之间的粘合力以及两种材料之间的热膨胀系数的差异，金属嵌入件很难达到完全密封。即使采用了涂胶和预涂等复杂的密封方式，密封效果也不尽人意。
而采用 Ultramid® Seal-Fit通过注塑成型的方式即可实现有效密封，防止液体渗透造成电子元器件损坏。首先，电子元器件的嵌入件采用 Ultramid® Seal-Fit 进行预成型，确保固定到位和有效密封。然后，再使用传统的外壳材料包覆成型。
巴斯夫大中华区工程塑料研发团队对 Ultramid® Seal-Fit 包覆成型金属部件进行了评估，结果显示该解决方案可完全防止油、水、气渗透。Ultramid® Seal-Fit 目前已被广泛用于ABS防抱死系统、电子稳定系统、安全气囊控制、传感器和插头连接器的生产，可满足更先进的汽车电子设备带来的更高要求。
