日前，全球唯一专注于清洁生产领域的世界级盛会Parts2Clean 2015在德国斯图加特圆满落幕。本届展会上，杜尔Ecoclean最新研发的高效干燥清洗系统EcoCVac首次公开亮相，该产品可为动力总成零件的中间清洗环节提供更高的可靠性，并能有效节省超过50%的能源成本。
↑工件在真空腔内通过可控制的强大气流进行清洗，不仅确保有效去除附着在部件上的污染物，也能去除工艺腔内污染物。
众所周知，先进的发动机和变速箱生产线在设计时都以达到最大生产力和经济效益为目标，因此，任何会影响到下游工序的因素都必须被排除，这就致使包括缸体缸盖、发动机组和变速器外壳等在内的发动机和变速箱零件必须经过中间清洗来保证进入下一道工序的质量。以往，该部分的清洗通常是由使用压缩空气的清洗设备来完成，但是压缩空气的供给往往造成高额的能源成本花费。此外，黏着在产品上的切屑物和加工后残余物仅仅是被吹落，极易在工作腔内扩散传播导致工作腔迅速被污染。如此反复，既增加了产品被二次污染的风险，也极有可能影响到下一道工序。
杜尔Ecoclean德国蒙绍最新研发的EcoCVac高效干燥清洗系统成功解决了该难题。EcoCVac系统依靠最新研发的真空吸引器技术，仅需1.5到3秒即可去除零件上及工作腔内的污染物。在研发EcoCVac系统的过程中，能源效率是作为主要考虑的因素。由于在清洗中不再使用压缩空气，其能源消耗量相较于使用压缩空气的系统要降低很多，能源消耗的减少能有效降低成本达50%以上。
除了巨大的成本收益，EcoCVac同时提供了更高的工艺可靠性。从工艺腔中去除金属切屑物，可减少清洗腔体的频率，将工作腔的维护需求降至最低，不但降低了该项清洗成本，还能最大限度地降低二次污染的风险，在一定程度上改善了机器使用的有效性。
此外，与传统的压缩空气系统不同的是，EcoCVac高效干燥清洗系统在试运行时，无需对准部件的喷嘴，能提高清洗系统的有效性。并且，在压缩空气系统中需要重视的气溶胶问题，EcoCVac高效干燥清洗系统也能完全避免，这对于工作环境的改善而言是积极的响应。
