国标GB7258-2004要求:“总质量大于12000kg的长途客车和旅游客车,总质量大于16000kg允许挂接总质量大于10000kg的挂车的货车及总质量大于10000kg的挂车必须安装符合GB/T13594-2003规定的防抱制动装置”。
在此之前,客车行业已普遍安装ABS,所以部分行业人员可能对客车ABS比较了解。但是由于车辆的结构和使用环境的差异,挂车ABS相对于客车ABS除了防抱死的基本原理完全一致,无论结构上还是功能上有一些不同。下面就以威伯科(WABCO)公司的挂车ABS—VCSII为例,简单介绍挂车ABS(挂车ABS因生产厂家的不同,外形和功能有着明显的不同,本文提到的所有功能和特性均只针对威伯科公司的挂车ABS)。
挂车ABS概述
威伯科公司为中国市场提供了最新的挂车ABS一第二代组合式ABS(简称VCSⅡ)。该ABS满足国标GBl3594-2003规定的所有要求。系统范围从2S/1M(2个速度传感器、1个电磁阀),2S/2M(2个速度传感器、2个电磁阀),4S/2M(4个速度传感器、2个电磁阀)到4S/3M(4个速度传感器、3个电磁阀),适用于普通挂车,配置提升轴半挂车和/或配置自转向轴半挂车以及全挂车。VCSⅡ是针对挂车的使用环境,采用模块化设计,专用于挂车的ABS,具有以下特点:
(1)结构简单,零件数量少,安装方便;
(2)所有接头均采用防水连接.即使在涉水路面也可以放心驾驶;
(3)故障诊断方便。即使没有任何诊断工具,也可以对威伯科挂车ABS进行故障诊断。
1.挂车ABS的组成
组合式ABS(VCSⅡ)可以应用到所有的空气制动的挂车上,它是常规制动系统的一个附加系统,包含如下部件:两个或者四个速度传感器和齿圈,以便直接在车轮处取得速度信号;电磁继动阀,以调节制动气室的压力;一个电子控制单元(ECU)。其中ECU是ABS系统最主要的部件,它通过传感器的信号判断车辆制动的情况,然后发送相关的控制信号给电磁阀,进而调节制动力。
威伯科公司通常把ECU和电磁阀组合到一起,如图1所示,从而极大的简化了安装。
2.挂车ABS的控制原则
VCSⅡ是一个模块化设计的部件,包括2S/1M,2S/2M,4S/2M和4S/3M四种系统配置。VCSⅡ基本型和全功能型均配置一个ABS双继动阀。它是一个调节器(双通道),能在ABS循环中控制两个几乎完全独立的制动压力。为了调节压力,三个电磁阀被集成在一起。VCSII的气管路包括两个气源接口(通常只有1个),一个控制口和6个制动气室接口。
在4S/3M配置中,除了双通道调节器外还安装了一个ABS继动阀。VCSII使用24V电源工作。
2S/1M系统配置中,整个挂车配置一个电磁阀和两个速度传感器。这样所有车轮的制动压力都是相等的。由于一个电磁阀要对所有的制动气室供气,为了保证挂车的制动响应时间,威伯科公司的2S/1M系统只能用于两轴或以下的半挂车上。
2S/2M系统配置中,在半挂车同一侧的速度传感器和电磁阀构成一个控制通道。制动力由所谓的单独控制(IR)原则控制,每侧的制动压力都根据路面情况和制动因数决定。所有的制动气室必须由ABS控制,不管该车轮是否安装速度传感器。当多轴车辆使用此系统配置时,存在没有安装速度传感器的车轮,此配置叫做“间接单独控制”(INIR)。在有些情况下,使用2S/2M系统配置来实现2S/2M对角桥控(DAR)。这样一根桥上的所有制动气室均连接到一个电磁阀上(桥控)。第一根桥由右侧车轮速度传感器控制.而第二根桥则由左侧车轮的速度传感器控制。但在对于路面上没有安装速度传感器的车轮在低附着路面上会抱死。
在4S/2M布置中,车辆的每一侧分别有2个速度传感器,ECU根据从两个速度传感器传来的信号控制一个电磁阀,车辆同侧的所有车轮的制动力是相同的,这也是单侧控制。这种车辆同侧安装两个速度传感器,并且控制一个电磁阀的控制方式称为“修正的单侧控制(MSR)”。这样,在车辆一侧,先趋向抱死的车轮决定了ABS控制,但是,两个电磁阀是相互独立的,这样,车辆的两侧是单独控制。在多轴车辆上,没有速度传感器的车轮将被间接单独控制(INSR)。
4S/3M布置一般用在全挂车或者配有自转向桥的半挂车。在自转向桥上配置两个速度传感器和一个电磁阀,由于该桥两侧轮子的制动力必须相等,所以采用桥控方式(即该桥两侧的制动力相等),这种控制方式称为“修正的桥控(MAR)”。在另外的一根桥上,每侧安装一个电磁阀和一个速度传感器,进行侧控制,即为一个完整的2S/2M系统。
威伯科公司挂车ABS的特点
根据目前国内挂车市场的特点,威伯科公司目前配置的挂车ABS有如下功能:
1.混合电源
根据法规要求,新出厂的牵引车必须为挂车ABS配置ISO7638接头,但是大部分在用车没有该电源接头。这样,即使客户新购置的挂车安装了挂车ABS,也会由于牵引车没有配置ISO 7638接头而无法发挥作用。为此,威伯科公司为挂车ABS额外配置了制动灯电源(24N电源),这样挂车ABS既可以使用制动灯的电源工作,又可以使用标准的ISO 7638电源工作。如果同时连接有两个电源.系统将自动选择其中最高的电压;一旦一种电源发生故障,系统将自动切换到另外一种电源。
2.电磁阀/ECU组件
VCSII标准型和全功能型均配置了一个ABS双继动阀和ECU集成在一起。这样就减少了零件数量,简化了安装,同时由于采用了继动阀,又保障了挂车制动系统的时间响应,提高了挂车制动的响应能力。
3.故障模式
在运行中.ECU内部集成的安全电路会对系统进行实时监控。当系统发现故障时,系统将关闭失效的部件(部分性关闭),只有严重故障才关闭整个系统。从而尽可能保持ABS的功能,以保证车辆的稳定性。
4.VCSI|符合ADR的要求
VCSII所有的零部件都符合ADR(European Agreement Concerning the International Carriage Of Dangerous Goods By Roads)的要求,能够用于危险品运输车。
威伯科公司挂车ABS的功能
防抱制动系统(ABS)的最基本的任务是防止由于制动力过大造成的车轮抱死(尤其在光滑的路面上),确保即使车辆在全制动时也能维持横向牵引力,保证了驾驶的稳定性和车辆的可操纵性。简单的讲,ABS将在保证车辆稳定性的前提下,尽量缩短制动距离。
挂车和牵引车组合在路上行驶时,如图2所示,红色和绿色的气路中是充气的,而黄色气路则只有制动时才充气。ABS由ISO 7638电源线供电(如果此电源线有故障,则由ABS备用电源供电,由于此电源由制动信号灯供电.所以只有在制动时才对ABS系统供电)。当驾驶员制动时,制动信号从“握手接头—控制”进入挂车系统,到达“紧急继动—双释放组合阀”,然后制动信号到达“组合式ABS”,此时ABS阀根据控制信号的压力,从储气筒中引入相应的压力进行制动,即制动所需要的气源是从储气简直接引过来的,而从主车前面过来的气仅作为控制信号,由此来保证制动的相应时间。在系统通电状态下,ECU实时处理速度传感器的信号,当系统发现车轮抱死时,ECU将控制电磁阀以调节制动系统的压力,达到ABS的控制效果一一防止车轮抱死,从而提高车辆的稳定性。
ABS电磁阀的具体控制过程(图3)为:从紧急继动阀过来的制动信号气从4口进入系统,然后经电磁阀阀芯M1和M2到达活塞上腔A.推动活塞下移,封闭活塞下腔B和大气的连接,继续下移则推动环形活塞眯下移,从而使储气筒的气源可以通过1口进入即空,到达出气口2,进而到达制动气室。
当ECU发现车轮抱死时,ECU控制M1和M2,可以升高,保持或者降低A腔的压力,进而调节2口的压力。
威伯科公司作为汽车控制系统供应商,所提供的挂车ABS系统不仅仅能够提供防抱死功能.而且可以提供很多辅助功能。
1.货车—挂车通讯接口ISO 11992(CAN)
目前越来越多的牵引车配置CAN,而威伯科公司挂车ABS—VCSII支持符合ISO11 992标准的货车一挂车通信接口。通过简单的设置.牵引车就可以通过CAN和挂车进行通讯。
2.维修提醒功能
由于挂车上没有里程表,因此驾驶员无法准确的判断挂车的行驶里程,因而如何进行有效、经济的保养就是一个难题。为此,威伯科公司挂车ABS提供了一个维修保养提醒功能,当车辆行驶的里程达到预先设定的里程后,该功能即可以通过指示灯提醒驾驶员对车辆进行保养。
3.里程计数器
VCSII有内置的里程计数器,记录ABS工作时走过的里程。
4.内置速度开关(1SS)
内置开关可以根据车辆速度进行打开或者关闭操作。比如,根据车辆速度打开或者关闭继电器或者电磁阀。例如:
根据速度决定是否锁死转向桥。
速度控制提升桥是否提升或降低。
在车辆速度超过设定的速度后,选定的多功能开关将打开/关闭。
5.制动摩擦衬片磨损
“制动摩擦衬片磨损传感器”能够检测并指示盘式制动器中制动摩擦衬片的磨损状态。在车辆行驶过程中,如果有一个磨损指示器断路,或接地,ECU将记录磨损。在更换制动摩擦衬片和磨损指示器前,每次打开点火开关,指示灯都将闪烁,以提醒磨损。如果系统支持CAN,那么相关的信息也将发送到CAN上。
6.提升桥的识别
VCSII的传感器可以安装在挂车的任何车轴上,即使是提升轴也可以安装。
7.电源输出
这个功能可以给其它系统供电,比如特种半挂车的一些电子装置。
8.涉水性能
对于有涉水性能要求的挂车,威伯科公司也提供有相应的解决方案。使用专用的ECU,并在专用的电磁阀上安装塑料管,开口向上,且出口高于最高涉水深度。即可保证涉水性能。
故障诊断
广义的故障诊断包括系统的参数设置和故障诊断。如果挂车ABS系统使用了上面提到的特种功能,系统必须进行参数设置。参数设置必须使用PC诊断,而常规的故障诊断则也可以使用闪码诊断。
1.PC诊断
PC诊断支持VCSII系统的全部的诊断功能,包括以下几个项目:
初始化检查:制造商或者大修后的下线检查。
故障信息:显示目前和存储的信息,删除和保存故障内容。
控制:对连接的部件进行功能检查。
测量值:对部件的性能参数进行测量(比如电压,传感器信号等等),并显示出来。
系统:ECU的参数设置,保存EEPROM的内容,各种功能的设置。
其它:可以设置并读取保养间隔,设置里程计数器和记录本。
一些对于可能影响制动系统安全的重要参数,必须使用密码保护.如.系统的参数设置和各种功能的设置。要修改这些参数.必须输入密码。
2.闪码
即使没有任何工具,相关人员也可以对挂车ABS系统进行简单的检测。
打开点火开关1至5s,关闭,然后再打开。如果存在当前故障,那么指示灯将闪烁。闪烁的次数就是故障零件的代码,而且ECU的壳体上均有部件的代码。例如,系统闪烁4次.对照ECU壳体,可以判断:传感器YEl/4故障。故障码将重复闪烁3次。这样,维修人员完全可以在其它简单工具(如万用表等)的帮助下确认故障,并进行维修。
挂车ABS能够有效的防止车轮抱死,从而显著提高车辆的稳定性。但是随着运输业竞争的加剧,对制动系统的要求也一再提高,挂车ABS已不能完全满足客户的需要。威伯科公司最新的EBS系统不仅包含可ABS全部的功能,而且能够有效的改善主挂车制动协调性,从而提高安全性和经济性。此外,EBS还包含电子感载阀,防侧翻等功能。威伯科公司始终致力于各种安全系统的开发.让我们的道路更安全!