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气压盘式制动器概况
作者: 未名 来源: 网友推荐 日期: 2007年08月10日

盘式制动器的历史

    从上世纪七十年代开始,盘式制动器开始在客车和重型卡车上小批量使用。

    从上世纪八十年代末,在大雾天气卡车经常发生严重的交通事故,因而在恶劣天气条件下禁止驾驶卡车的争论一直在进行之中。因此商用车制造商开启了减少制动距离的研发项目,项目研发的结果是从上世纪九十年代中期开始在客车卡车等所有重型车上安装气压盘式制动器。

    目前,欧洲几乎所有的新车都安装气压盘式制动器,但一些专用车和半挂车仍在使用S凸轮轴鼓式制动器,其它类型鼓式制动器,如单楔和双楔型鼓式制动器,已不再使用。

    气压盘式制动器能增加制动舒适性和车辆安全,自1996年欧洲商用车上批量应用盘式制动器开始,在短短的十几年间,年装车量已接近300万套。相对较鼓式制动器而言,在欧洲已被广泛使用。

盘式制动器的优势

    由于盘式制动器自身结构的特点, 盘式制动器相对于鼓式制动器具有很多优点, 主要表现在以下方面:

    无自增力装置,不放大摩擦系数差异,制动力差异小,制动稳定性好。

    低热衰退性,即使制动温度很高,制动力损失也较小。

    高速、重载和高温时的制动性能及稳定性好,各工况和温度范围内能长期保持较高的制动性能。盘式制动器可显著提高车辆在高速、重载和高温时的制动性能,缩短制动距离(30%)。

    良好的渐进性,高效的制动机构使得制动反应灵敏,滞后低。更能满足和实现电控制动系统EBS和ABS的精准控制。制动更平稳和舒适,制动感觉轿车化。

    便于维护,与鼓式制动器相比,更换制动片更方便 。

    制动钳是完整的制动器,减少了整车厂的总装过程,安装更简便。

    制动片和制动盘的接触平稳,制动噪音更小。

    制动盘比制动鼓散热性好,可避免过多的热量聚集烧毁轮胎。

    对比鼓式制动器,盘式制动器的储备能力无论在以速度还是以温度为参照的对比中显示了更高储备能力。

制动器储备能力比较 - 速度

    制动力矩随速度增大而降低    与鼓式制动器相比,盘式制动器衰退小    高速行驶情况下,盘式制动器产生的制动力矩比鼓式制动器高出 40%

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盘/鼓温度: 100°C; 制动压力 p = 7 bar

制动器储备能力相比较 - 温度

    制动力矩随温度升高而降低    与鼓式制动器相比,盘式制动器衰退小    高温情况下,盘式制动器产生的制动力矩比鼓式制动器高出 75%

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车辆速度 v = 60 km/h; 制动压力 p = 7 bar

盘式制动器的类型

    盘式制动器分为固定式和浮动式,固定式的盘式制动器(钳)在商用车上已基本消失了,浮动式制动钳按调节方式又可分为:滚珠螺旋式(Ball screw)、楔型、斜道(Ramp)和链轮式,克诺尔公司专利设计的链轮式调整机构因磨擦力小,因而效率高且间隙调整稳定。制动钳按尺寸((轮辋的安装空间)通常可分为:22.5”、19.5” 和17.5” 。按制动分泵的安装角度,制动钳又可分为轴向和径向两种,其中径向制动钳仅应用在少量的超低地板公交车后桥上。按制动操纵和实施机构(推盘)的数目,又可分为单推和双推两种,双推式的制动钳的制动片的受力和磨损更均匀,通常19.5”和22.5”的制动钳均应是双推的。按钳体的铸造结构,制动钳可分为整体式和分体式,整体式的制动钳由于整体铸造技术和不再使用连接螺钉,承受制动力反作用力的能力更好,重量也相对更轻。

    同样的制动钳可应用在客车、卡车和挂车上;而且某一车辆的所有车轴也可使用相同的制动钳;此外,工业上或军用车辆上应用的是全盘(面积)式的制动器。

    商用车上的制动盘主要是通风式的盘,制动盘直径对应于三种不同的制动钳有: 430mm、377mm 和 335mm。为方便维修更换制动盘,克诺尔公司还推出了一种两片式制动盘(Splined disc)。

    制动分泵又两种:单腔的制动气室和双腔的弹簧制动气室;弹簧气室应用在后桥上以实现驻车制动。

(转载请注明来源: 汽车制动网/chebrake.com 责任编辑:elizabeth)

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